LPP, precisão que começa antes da produção
01 de outubro, 2026

Antes de um produto chegar à produção, existe um trabalho que exige precisão em cada detalhe. É no Laboratório de Pesagem e Preparação (LPP) que as matérias-primas são separadas, pesadas, preparadas e misturadas de acordo com as formulações e especificações estabelecidas. O cuidado nessa etapa é fundamental para garantir a qualidade do produto final, a homogeneidade das misturas e a rastreabilidade dos materiais.
Com 37 profissionais, o LPP reúne atividades que vão desde a pesagem e preparação das matérias-primas até o recebimento, armazenamento, abastecimento, conferência e higienização. A equipe também conta com lideranças que organizam as prioridades e fazem a integração com os demais setores.
A estrutura do LPP inclui oito misturadores henschel, quatro tamboreadores, oito estações de pesagem, 25 balanças, dois dispersores de líquidos, um misturador container e uma micronizadora.
De acordo com o supervisor de Produção, Matheus Martins Tesluk, a rotina no setor é orientada pela programação do Planejamento e Controle da Produção (PCP), garantindo que os materiais estejam preparados no momento certo para abastecer, principalmente, a Extrusão. Limpeza, organização, aferição das balanças, checklists e inspeções também fazem parte do dia a dia.
“A tecnologia é uma importante aliada nossa. Nos misturadores henschel, por exemplo, os Controladores Lógicos Programáveis (CLPs) permitem definir parâmetros e estabelecer limites operacionais, aumentando a segurança, a padronização e a repetibilidade do processo”, explica o supervisor.
Ainda de acordo com ele, outro diferencial é a integração com PCP, Almoxarifado, Extrusão, Laboratório/Controle da Qualidade e Manutenção. “Essa conexão permite antecipar necessidades, solucionar desvios e manter o fluxo produtivo”, avalia Tesluk.
Para a equipe, o desafio diário é equilibrar produtividade, qualidade e segurança, sempre buscando melhorias. “Cada colaborador pode contribuir utilizando corretamente os equipamentos, realizando a limpeza e inspeção, além de comunicar imediatamente qualquer anormalidade. Essas são atitudes que ajudam a preservar máquinas, evitar paradas e manter a produção funcionando com eficiência”, orienta o supervisor.
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